齿圈自动闪光对焊机是苏州安嘉按照每个客户要求研制的自动对焊机，设备一键操作、人工上下料自动焊接。具有焊接强度高、效率快、无需专业技工等特点。以下是当时客户找到我们的场景：
TJBST公司主要从事国际设备贸易，现有国际友商企业需求一台齿圈对焊机，咨询过国内外众多对焊机生产厂家，仍然面临很多问题。
焊接品质低：齿圈对焊不同于普通焊接，应用于汽车零配件，对焊接品质要求特别高
企业规模小：大部分友商的不专业，不了解进出口需要的资质与流程，让客户反复咨询。
TJBST在2023年1月通过网络介绍找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：
根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、项目部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.
根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了闪光对焊机，设备具有预热、焊接、回火、电流显示、参数记录等物联网信息功能，细节如下：
1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光对焊机做打样测试，经过双方10天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户真正的需求算出了选型功率，最后确认为齿圈闪光对焊机；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”，保障设备正常运行的稳定；
1、工艺创新，提升品质：采用闪光焊接方式，与传统对焊设备不一样，将焊接工艺细分，提高了稳定性。
2、专用结构确保一致焊接环境：针对工件的环形形状，设计了专用结构，确保在焊接之前所有外部条件保持一致。
3、自动质检，高成品率：利用工控机等设备结合，可设为和监控焊接工艺参数等有效数据，在源头上判断焊接产品质量是不是合格，合格率达到99%以上。
安嘉把上述技术方案、细节和TJBST一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，于2021年2月30日与TJBST公司达成了订单协议。
在确定设备技术协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃30个工作日过去，TJBST定制型齿圈闪光对焊机经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务远程在海外的客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。TJBST公司对该齿圈闪光对焊机实际生产和焊接效果很满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，还超出了客户本身的要求，客户很开心，也给予我们高度认可和好评！
客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？要说明焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，安嘉都可以为您“研发定制”。
