刘伟，山东核电设备制造有限公司出产技术部焊接中心工程师，2025年“全国劳动模范”。曾获“山东省劳动模范”“齐鲁大工匠”“山东省五一劳动奖章”等荣誉。
从业18年来，刘伟从一名普通工人生长为“大工匠”，助力我国三代核电从无到有、从图纸到产品，是知识型、技术型、立异式的“硬核焊匠”。
焊接是制造核电站各种设备、结构的要害中心工艺，焊接技艺水平决议了机组制造质量，更决议了电站执役寿数。刘伟自2007年参加工作以来，长时间据守核电焊接岗位，一直奋战在出产一线，面临核电焊接的巨大职责与压力，他勇挑最重的担子，敢啃最硬的骨头，用匠心看护初心，一直在优化改善核电配备制造的完好进程中的焊接工艺，为国家自主三代核电多个节点方针完成作出重要贡献。
弧光耀眼，焊花飞扬。每一个出产焊接技术难点，都是刘伟攻坚克难的要点，哪里有焊接难题，哪里便是他的“站点”。在AP及CAP堆型环吊梁制造的完好进程中，选用厚板SA738 Gr.B核电钢制安全壳专用低合金高强度钢板，焊接时淬硬、冷裂倾向严峻，但该产品执役进程需长时间饱尝巨大动载荷和静载荷，对焊缝质量展开要求极高。刘伟依据钢材的焊接特性，创始将离散型移动机器人与高效气体维护焊技术结合，完成了一键发动，焊缝平、横、立方位多层多道全场景焊接，把缺点呈现频率控制在0.5%以下，成功处理高强钢焊接难点并大幅度的前进出产功率。
跟着年代前进和技术革新，核电职业对焊接工艺提出了更加高的要求。刘伟活跃发挥技术技术引领、立异攻关带头人效果，凭着竭尽所能的拼劲，展开多轮多批次的新材料新工艺试验，经过改善操作方法处理了双相不锈钢气保焊裂纹气孔、厚板打底层未熔合、铝合金焊后变形量大等缺点，先后霸占40多项严重焊接技术难题，改善焊接工艺30多项。
刘伟刚参加工作时，大多数设备和技术都是靠国外引入。不服输的刘伟环绕需求深研焊接范畴，活跃推进主动焊开发和推广使用，霸占多项卡脖子焊接难题，自主开发多套具有世界水平的焊接配备和配套工艺，让更多工友完成由人工焊变主动焊。
刘伟结合出产实践，创始具有细长空间主动化无轨焊接机器人，处理了在截面积200ⅹ200毫米，长度15米以上的空间内施焊难题，让主动设备代替人钻入小空间展开焊接作业，成功注册“响雷鼠”商标。现在该机器人已使用至国内多个核电机组以及国外煤电厂建设中。
国家第三代自主核电的空气导流板产品归于大型薄板工件，所选用的铝材在核电职业尚无配套的主动焊工艺及设备，无老练事例可学习。2021年起，刘伟作为项目推进者，不断进行技术论证和机器人极限臂展弹性长度的模仿仿真，为了验证一组工艺数据，他曾在23个小时之内连跑六座城市，终究成功打破铝合金亮面反光的焊缝辨认、薄板变形后轨道盯梢、定位焊点凸出等难题，成功使用于该严重工程产品1.85万米焊缝，效果经判定到达世界领先水平。该设备完成了一键操作，从根本上防止高技术核级焊接工人遭到有色金属损害的危险，添补国内核电铝合金智能焊接范畴的空白。
经过传帮带，刘伟带领一批批优异的焊工，取得7次省部级以上荣誉，荣获国家电投建功创一流先进集体、山东省质量信得过班组、全国安全出产百强演示班组。
刘伟依据专业特色及技术人才特色，科学策划拟定年青焊工个性化培育方案，多维度、多方面加强技术人才的储藏。2022年，所培育的“00后”焊工登上山东省技术大赛舞台并荣获个人三等奖，助力集体收成二等奖。作为国家核安全局高档考评员，他参加核电职业核级焊工培育千余人，为职业培育高技术工匠和核电工作加快速度进行展开保驾护航。
“金牌师徒”相继出现，仅有不变的是一代又一代赓续核工业精力的“大国工匠”。近年来，刘伟领衔的劳模工匠立异工作室被颁发全国杰出立异工作室、全国能源职业科技效果孵化高价值立异渠道、国家电力出资集团演示立异工作室等。他带领的团队出现出全国技术能手1人，省、市级首席技师工匠8人，技师及以上焊接技术人才42人。
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